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鍛（duàn）造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由（yóu）周期出現的波峰與波穀構成的幾（jǐ）何形狀；波紋（wén）度的波長（zhǎng）比波紋 的高度大得多，通常二者之（zhī）比在40倍以上。這種波紋度經常是由於切（qiē）削加工的不均勻進刀、不 均勻的切削力或機（jī）床振（zhèn）動（dòng）引起的；對（duì）摩擦有（yǒu）一（yī）定影響（xiǎng），但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示意圖。粗糙度是（shì）在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出（chū）現的凹凸不平（通常（cháng）為（wéi）它是摩擦學（xué）研究中重要的一類表麵特征。

表示表麵粗糙度的評定參數有很多種，其中常用的有：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值（zhí）的算術平均值）、微（wēi）觀不（bú）平度十點高度屋（5個大的輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和（hé）的算術（shù）平均（jun1）值）、輪廓（kuò）大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線（xiàn）之間 的距離）、輪廓（kuò）微觀不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距的平（píng）均值）、輪廓單峰平均間距S （輪廓單峰間距的（de）平均值）、輪廓支承長度率歸（guī）（輪廓支承長（zhǎng）度與取樣長度之比）。各參數的含（hán）義 請參（cān）見標準（zhǔn）GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的均方（fāng）根 偏差。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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軸鍛件的標準要求（qiú）有標準件，也有非標（biāo）準件之分，但軸鍛件的技術要（yào）求可總結（jié）為以下幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合（hé）標準。

2、軸鍛（duàn）件在鍛造中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質（zhì）要與零件的材質一至，化學成份要符合標準（zhǔn）。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打（dǎ）溫度，不能低溫鍛打或過燒。

6、軸鍛件外形要整齊、均勻，不（bú）允許有疊皮（pí）、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後（hòu）要做超聲波探傷，齒輪類不得超過φ3當（dāng）量，其它不得超過φ4當量。以（yǐ）探傷報告為準。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分，或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點沒有移動（指宏觀的物質移動）的傳熱現象，稱為（wéi）傳導傳熱。例（lì）如，熱處理（lǐ）爐（lú）中的熱量由爐（lú）牆內表麵直（zhí）接通過爐牆傳至爐牆外表麵；工件在爐（lú）底（dǐ）板上加（jiā）熱，爐底板的熱量直接傳（chuán）給（gěi）工件而（ér）將工件加熱。在這種傳熱（rè）方式中（zhōng），爐（lú）牆、爐底板和工件的質點並沒有移動，僅熱量（liàng）發生了轉移，成於傳導傳熱（rè）。 傳導傳熱方式在（zài）固體、液體和氣（qì）體中都存在，尤其在固體中（zhōng）明顯,而流（liú）體(液體或氣體）的傳導能力一般較弱，有的常忽略不計。

二、對（duì）流傳熱

流體中不同部分的相對位移（yí），使不同部分的質點相互混合，或（huò）者流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現（xiàn）象，稱為對流（liú）傳熱。對流傳熱隻有在流體運動時才能發生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽（yán）液（yè）與工件相對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的（de）傳熱過程都是對流傳熱。

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